پمپ های پلیمری در مدل های متنوعی طراحی و تولید می شوند، اما در این مقاله ما به بررسی پمپ های پلاستیکی افق نصب با سیل مکانیکی می پردازیم. این پمپ ها گونه ای از پمپ های سانتریفیوژ می باشند که به دلیل ویژگی های منحصر به فرد نظیر مقاومت بالا در مقابل خوردگی و سایش، در بسیاری از مصارف صنعتی کاربرد دارند. قسمت های هیدرولیکی پمپ های پلیمری شامل بدنه و پروانه از متریال های پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن (PE)، پی وی سی (PVC)، پی وی دی اف (PVDF) و تفلون (PTFE) ساخته می شوند. آب بند در این پمپ ها از نوع مکانیکی است که قسمت های فلزی آن از جنس استیل و قسمت های لاستیکی از جنس وایتون (Viton) یا تفلون (PTFE) می باشد. پمپ های پلیمری معمولا در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و تصفیه آب برای انتقال یا سیرکوله اسید ها، آب های شور، مواد شیمیایی خورنده یا سمی مورد استفاده قرار می گیرند. در انتخاب پمپ های پلیمری سیل دار، عواملی مانند نوع و غلظت مایع، دما و فشار کاری، و شرایط نصب و بهره برداری حائز اهمیت هستند، زیرا این موارد تاثیر زیادی بر عملکرد و عمر پمپ دارند.
پمپ پلیمری چیست؟
کاربرد پمپ های پلیمری
پمپ های پلیمری (پلاستیکی) سانتریفیوژ سیل دار عمدتا برای پمپاژ مواد شیمیایی، سمی، خورنده، آب های شور و انواع اسید ها در صنایع مختلف کاربرد دارند. برخی از این صنایع شامل موارد زیر می باشند:
• صنایع چوب و کاغذسازی
• آبکاری فلزات و رسوب زدایی
• نیروگاه ها و صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• صنایع شیمیایی، رنگ، لاستیک و پلاستیک
• کارخانجات تولید برد و قطعات الکترونیکی
• صنایع حفاری و معادن، صنایع دریایی و هوافضا
• صنعت خودروسازی، تولید ابزار و ماشین سازی
• صنایع غذایی و دارویی، کارخانجات تولید نوشیدنی
• تصفیه آب و فاضلاب، کشاورزی، باغبانی و گلخانه ها
• اسیدشویی در سیستم های گرمایشی موتورخانه و تهویه مطبوع
اجزای پمپ های پلیمری
مزایای پمپ های پلاستیکی (سیل دار)
- مقاومت بالا در مقابل مواد خورنده و اسید ها
- وزن سبک تر در مقایسه با پمپ های فلزی
- قابلیت پمپاژ مواد شیمیایی حاوی اسلاری با درصد پایین بر خلاف پمپ های مگنتی
- تنوع در کانکشن های خروجی متناسب با سیستم لوله کشی (رزوه ای، فلنجی و سرشیلنگی)
- ایمنی بالا در پمپاژ مایعات سمی و خطرناک
- قیمت مناسب تر در مقایسه با پمپ های فلزی (به استثناء مدل های PVDF)
- هزینه تعمیر و نگهداری پایین تر در مقایسه با پمپ های فلزی (به استثناء مدل های PVDF)
- برخلاف پمپ های مگنتی، پمپ های پلیمری سانتریفیوژ سیل دار قادر به پمپاژ مواد شیمیایی حاوی اسلاری با درصد پایین هستند.
معایب پمپ های پلاستیکی (سیل دار)
- محدویت استفاده در دماهای بالا (حداکثر دمای مجاز PP= 70 و PVDF= 90 درجه سانتی گراد)
- عدم توانایی پمپاژ مایعات غلیظ (حداکثر ویسکوزیته 200cSt)
- احتمال ترکیدگی پوسته پمپ در فشارهای بالا
- عدم توانایی پمپاژ مایعات حاوی مواد جامد زیاد یا مواد الیافی
راهنمای انتخاب پمپ پلیمری مناسب
انتخاب پمپ پلیمری مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع مایع، فشار و دبی مورد نیاز، دمای مایع پمپ شونده، قیمت، کیفیت و پشتیبانی و خدمات پس از فروش پمپ بستگی دارد. در این راهنما عوامل مهم در انتخاب پمپ پلاستیکی را بصورت کامل مورد بررسی قرار می دهیم.
- نوع و خورندگی مایع پمپ شونده: یکی از مهمترین عوامل در انتخاب پمپ های پلیمری، نوع مایعی است که قرار است پمپاژ شود. پمپ های پلیمری در معمولا در متریال های PP، PE، PVC و PVDF طراحی و ساخته می شوند. جنس پمپ به لحاظ شیمیایی باید مطابق با میزان خورندگی و دمای سیال انتخاب شود. به طور مثال پمپ های پلیمری PP برای خورندگی پایین یا متوسط و پمپ های پلیمری PVDF برای خورندگی بالا مناسب هستند. در ادامه یک فایل PDF برای بررسی سازگاری متریال های گوناگون با مواد شیمیایی قرار داده شده که می توانید از آن در انتخاب متریال مناسب پمپ کمک بگیرید.
- مقاومت در مقابل دما و فشار: پمپ های پلیمری معمولا محدودیت های خاصی در برابر دما و فشار دارند. بطور مثال پمپ های پلاستیکی PVC برای دما و فشار های پایین مناسب هستند، در حالیکه پمپ های پلاستیکی PVDF مقاومت بهتری در مقابل دما و فشارهای بالا دارند.
- برند و سازنده پمپ: پمپ های پلیمری اروپایی و آمریکایی معمولا کیفیت و دوام بالاتری در مقایسه با برند های ایرانی و چینی دارند. برند های ریشتر (Richter)، دبم (Debem)، فلویمک (Fluimac) و آرگال (Argal) می توانند گزینه مناسبی به لحاظ کیفیت باشند، اما نظرات و تجربه کاربران نیز می تواند شما را در انتخاب برند مناسب کمک کند.
- قیمت و بودجه: پمپ های پلاستیکی در محدوده قیمتی متنوعی قرار دارند. بهتر است بسته به بودجه خود و نیازهای خاص پروژه، مدلی را انتخاب کنید که علاوه بر کارایی، مقرون به صرفه نیز باشد. برای کاربردهای عمومی می توانید از مدل های ارزان تر استفاده کنید، ولی برای مایعات خورنده و محیط های صنعتی به پمپ های باکیفیت تر نیاز دارید. مدل های وارداتی معمولا قیمت های بالاتری نسبت به مدل های ساخت ایران دارند.
- قابلیت های تعمیر و نگهداری: پمپ های پلیمری باید به گونه ای انتخاب شوند که تعمیر و نگهداری آن ها آسان باشد. بعضی پمپ ها به دلیل ساختار پیچیده تر نیاز به تعمیرات خاص دارند.
- پشتیبانی و گارانتی: پمپ هایی که دارای پشتیبانی و گارانتی بلند مدت هستند معمولا انتخاب بهتری هستند، زیرا در صورت بروز مشکل می توانید از خدمات پس از فروش استفاده کنید.
انواع پمپ پلیمری
پمپ پلیمری در صنایع مختلفی اعم‌از، صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این پمپ انواع مختلفی دارد که در ادامه به معرفی آن‌ها می‌پردازیم.
پمپ ضد اسید: ساخته‌شده از پلیمرهای مقاوم مانند PP، PVDF و PTFE، مناسب برای انتقال اسیدها، بازها و مواد خورنده در صنایع نفت، گاز و شیمیایی.
پمپ مگنتی پلیمری: این نوع پمپ بدون استفاده از شفت، برای انتقال مواد شیمیایی خطرناک به کار می‌رود و مانع از نشتی مواد می‌شود. مناسب برای صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی است.
پمپ بشکه‌کش: مناسب برای تخلیه و انتقال مایعات از بشکه‌ها و مخازن در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی. جنس بدنه معمولاً PP، PVDF یا PTFE است.